晋西集团推行“六步走”方案 小刀具节创大价值 |
||
|
||
“1号刀片加工4件产品，每件刀具成本37.07元；2号刀片加工8件产品，每件刀具成本14.6元……”这是中国兵器工业集团晋西工业集团有限责任公司防务装备事业部在试制一产品时的试刀记录，通过使用不同种刀具进行试切，在多轮筛选后确定出最优性价比刀具进行采购。这一做法是践行公司厉行节约、落实“过紧日子”思想的生动体现。 近年来，随着公司的快速发展，刀具消耗量持续增长，仅2021年刀具采购金额就高达6000多万元。为此，公司针对刀具管理开展专项优化行动，将刀具采购作为降低生产成本的切入点，通过研究，提出了“六步走”实施路径，拧紧刀具成本“节约阀”，算出降本增效“明白账”。 刀具摸底、合理消耗。防务装备事业部从刀具名称、型号、结存数量、单价、金额、入库年月、用于产品及工序、单件销号定额等方面对库存刀具进行全面摸底，结合月度生产任务，制定库存消耗计划，降低资金占用。 库存刀具、多轮筛选。按照生产计划统筹安排各分厂试刀比选，对符合有3家以上刀具供应商的工序，开展多轮试刀比选，并详细记录试刀数据和成本数据，按照性价比形成供应商排名。 引入品牌、优中选优。从集团公司级集采优选供应商名录中引入新的品牌供应商，再次试刀，确定最终的性价比排名。 批量试用、持续跟踪。在对性价比最优的刀具进行批量采购后，持续跟踪其使用情况，对比试刀数据，开展刀具稳定性分析，引入供应商淘汰机制，对刀具状态有差异的供应商及时进行排名延后或淘汰处理。 携手共进、合作共赢。强化与中国兵工物资华北有限公司的协作，开展刀具品牌供应商长期合作洽谈，稳定减少供应商，进一步凸显价格优势，提升成本效益。 以点带面、全面实施。在重点刀具必选使用的基础上，总结经验、分析不足，将践行出的新思路、探索出的新路径延伸到全部刀具管控上，完善制度，形成长效机制。 刀具管理专项优化行动开展一个月以来，晋西集团已完成76道工序的试刀比选，节约刀具成本60余万元，广大职工牢固树立了成本意识、节约意识，让“过紧日子”的思想深入人心。接下来，晋西集团将在降本增效方面持续发力，激发出企业高质量发展的内生动力。(李静 韩玮) |
||
| ||
| ||
| ||
|
