兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司dnt生产线借鉴东岳集团等企业先进管理经验，持续探索自动化、信息化、智能化之路，通过引入信息化技术手段，实施工艺、技术等改造，使生产线员工由114人优化至55人，有效降低生产成本，提升产品竞争力。 为做好生产线智能化改造工作，2018年开始，银光集团从优化工艺的角度出发，先后组织人员逐一对生产线生产岗位各环节的工作量进行反复确认，对信息化手段能否降低劳动强度的可行性进行系统论证。组织全员开展岗位操作系统培训、考核，并将考核结果人员优化相结合，从中选拔素质过硬、经验丰富的操作人员合理调配至各生产岗位，为dnt生产线连续、稳定、高负荷运行，有效满足tdi生产提供基础保障。 去年，银光集团逐步将dnt生产线硝化、原料、废酸、中和、配碱、废药清掏、成品充装等七个岗位，统一整合为硝化岗位和中和岗位，组建成立dnt生产组，具体负责各岗位生产操作、设备点检、工艺采样分析、现场管理、生产异常管理等工作。同时，在各岗位通过安装dcs控制系统以及视频监控系统，实现生产工艺温度、压力、流量、密度、水、电、汽、压空等各项数据的自动上传，促进生产线自动化、连续化、信息化、智能化。 (强世旺) |
